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乐橙国际官网弹簧的技术要求

发布时间:2019-02-09

  弹簧的技术要求 1)冷卷弹簧一般在成型后进行去应力退火,其硬度不予考核,根据使用 要求也允许不进行应力退火; 2)用硬状态的青铜线冷卷的弹簧需要进行去应力退火处理,其硬度不予 考核。用冷硬铍青铜线冷卷的弹簧应进行时效处理; 3)需淬火回火处理的冷卷弹簧,淬火次数不超过两次,回火次数不限, 其硬度值在 42-52HRC 范围内选取, 特殊情况下其硬度可扩大选取范围到 55HRC。用退火冷硬铍青铜冷卷的弹簧需经淬火和时效处理,淬火次数不 得超过两次,时效次数不限; 4)经淬火回火处理的冷卷弹簧,乐橙国际官网单边脱碳层的深度,允许比原材料标准 规定的脱碳层深度再增加材料直径的 0.25%; 5)热卷弹簧成型后,必须进行均匀的热处理,即淬火、回火处理; 6)热卷弹簧淬火回火后的硬度,一般为 41.5-48HRC。单边脱碳层的深 度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的 0.5%; 7)热卷弹簧表面应进行防锈处理。 8)凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时,电镀后应进行去氢处理。 9)弹簧表面应光滑,不得有肉眼可见的有害缺陷,但允许有深度不大于 钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在; 10)根据需要,对弹簧进行立定处理,强压和加温强压处理,喷丸处理。 主要是生产工艺不同,以压缩弹簧为例: 热卷弹簧典型工艺:落料---端头加工(轧扁或锻扁)---加热---卷簧---淬火 ---回火---磨端面---压缩---(负荷测试)---喷丸(清理)---涂装。 冷卷弹簧使用不需要热处理的材料卷制,点行工艺:卷制→去应力退火→ 两端面磨削→(抛丸) 、 (校整) 、 (去应力退火)→立定或强压处理→检验 →表面防腐处理。 整定处理 Setting 弹簧 “立定处理” 。 将热处理后的压缩弹簧压缩到工作 极限载荷下的高度或压并高度(拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度, 扭转弹簧扭转到工作极限扭转角) ,一次或多次短暂压缩(拉伸、扭转) 以达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。 2 加温整定处理 Hot-setting 又称“加温立定处理” 。在高于弹簧工作 温度条件下的立定处理。 3 强压处理 [Compressive] pre stressing 将压缩弹簧压缩至弹簧材 料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力,以达到提高弹簧承载能力 和稳定几何尺寸的一种工艺方法。 4 加温强压处理 Hot-[compressive] prestressing 在高于弹簧工作条 件下进行的强压处理 5 强拉处理 [tension] prestressing 将拉伸弹簧拉伸至弹簧材料表面 产生有益的与工作应力反向的残余应力,以提高弹簧承载能力和稳定其几 何尺寸的一种工艺方法。 6 加温强拉处理 件 Hot [tension] prestressing 在高于弹簧工作温度条 下进行的强拉处理 7 强扭处理 [torsion] prestressing 将扭转弹簧扭转至弹簧材料表层 产生有益的与工作应力反向的残余应力,以提高弹簧承载能力和稳定其几 何尺寸的一种工艺方法。 8 加温强扭处理 进行的强扭处理。 Hot [torsion]prestressing 高于弹簧工作温度条件下 热卷弹簧主要用于大型弹簧的卷制,乐橙国际官网,加热后容易扭曲成形,回弹性较小, 成型后需淬火后回火处理。 冷卷弹簧直接用弹簧钢丝卷绕,回弹性较大, 卷绕工具需考虑回弹补偿 量,卷成后直接回火处理。